【板式换热器的规格型号有哪些】板式换热器是一种广泛应用于工业领域的高效热交换设备，因其结构紧凑、传热效率高、易于清洗和维护等特点，在化工、食品、制药、暖通空调等多个行业中被广泛应用。不同应用场景对板式换热器的性能要求各不相同，因此其规格型号也多种多样。下面将从常见的分类方式出发，总结板式换热器的主要规格与型号。
一、按结构形式分类
根据板片的排列方式和密封结构，板式换热器可分为以下几种类型：
| 类型 | 特点 | 常见型号 |
| 框架式板式换热器 | 结构稳定，便于拆卸清洗 | BR0.5、BR1.0、BR1.5 |
| 全焊式板式换热器 | 密封性好，适合高温高压环境 | BW1.0、BW2.0 |
| 半焊式板式换热器 | 部分焊接，适用于腐蚀性介质 | BWS1.0、BWS2.0 |
| 可拆卸式板式换热器 | 易于维护，适合一般工况 | BRS1.0、BRS2.0 |
二、按板片材质分类
板片材料的选择直接影响换热器的耐腐蚀性和适用温度范围，常见材质包括：
| 材质 | 特点 | 应用场景 |
| 不锈钢（如SUS304、SUS316） | 耐腐蚀性强，适用范围广 | 化工、食品行业 |
| 碳钢 | 成本低，但易腐蚀 | 一般非腐蚀性流体 |
| 钛合金 | 耐腐蚀性极强，适用于强酸强碱 | 化工、海水处理 |
| 铜合金 | 导热性好，适用于低温系统 | 制冷、冷却系统 |
三、按换热面积分类
换热面积是衡量换热器能力的重要参数，不同面积适用于不同的流量和温差需求：
| 换热面积（㎡） | 常见型号 | 适用场景 |
| 0.5～1.0 | BR0.5、BR1.0 | 小型系统，如实验室或小型生产线 |
| 1.0～5.0 | BR1.5、BR2.0 | 中等规模生产，如食品加工 |
| 5.0～10.0 | BR3.0、BR5.0 | 大型工业系统，如化工厂 |
| 10.0以上 | BR8.0、BR12.0 | 超大型工程，如发电厂 |
四、按流道数量分类
板式换热器的流道数量决定了其内部通道的复杂程度和换热效率：
| 流道数 | 特点 | 适用情况 |
| 单流道 | 结构简单，适用于单一介质换热 | 一般加热或冷却系统 |
| 双流道 | 可实现两种介质同时换热 | 常用于冷热交换系统 |
| 多流道 | 提高换热效率，适用于复杂工况 | 高温高压或多介质换热 |
五、按使用压力分类
不同压力等级的板式换热器适用于不同的工作环境：
| 压力等级（MPa） | 常见型号 | 应用范围 |
| ≤0.6 | BR0.5、BR1.0 | 低压系统，如普通冷却水系统 |
| 0.6～1.6 | BR1.5、BR2.0 | 中压系统，如化工反应釜 |
| 1.6～4.0 | BR3.0、BR5.0 | 高压系统，如锅炉给水预热 |
| ≥4.0 | BW1.0、BW2.0 | 超高压系统，如特殊化工工艺 |
总结
板式换热器的规格型号繁多，主要依据结构形式、板片材质、换热面积、流道数量以及工作压力等因素进行划分。在实际应用中，需根据具体的工艺条件、介质特性及运行环境来选择合适的型号。合理选型不仅能提高系统的运行效率，还能延长设备的使用寿命，降低维护成本。
建议在采购前咨询专业厂家，结合实际工况进行定制化设计，以达到最佳的换热效果。